ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਤਾ

20ਵੀਂ ਸਦੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 21ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੱਕ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ ਇਸਦੇ ਸਮਕਾਲੀ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੇ ਲਚਕਦਾਰ ਬੋਰਡ, ਸਖ਼ਤ ਲਚਕਦਾਰ ਬੋਰਡ, ਅੰਨ੍ਹੇ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਮੋਰੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ.

ਅੰਨ੍ਹੇ / ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਛੇਕਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਰਵਾਇਤੀ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਢਾਂਚਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਰਕਟ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਇੱਕ ਲੇਅਰ ਸਰਕਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਧਾਤੂਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮੋਡ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ, ਪਤਲੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਪਰਚਰ ਨੂੰ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡੀਆਈਪੀ ਜੈਕ ਅਪਰਚਰ ਤੋਂ 0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਐਸਐਮਡੀ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ 0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਕਬਜ਼ਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਉਤਪੰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

ਬੁਰੀ ਹੋਈ ਮੋਰੀ:

ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਲਾ ਮੋਰੀ, ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੇਖਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੋਰੀ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਿੱਚ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਬੋਰਡ

ਅੰਨ੍ਹੇ ਮੋਰੀ:

ਇਹ ਸਤਹ ਪਰਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਪਾਸਾ ਬੋਰਡ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਰੀ ਬੋਰਡ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਅੰਨ੍ਹੇ ਅਤੇ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਮੋਰੀ ਬੋਰਡ ਦਾ ਫਾਇਦਾ:

ਗੈਰ-ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ ਹੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ, ਅੰਨ੍ਹੇ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਮੋਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੰਮ ਕਰੋ। ਰਵਾਇਤੀ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਹੋਲ ਰਾਹੀਂ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਦੂਜਾ, ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਵੀ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਕੇ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਗਰਾਊਂਡ ਵਾਇਰ ਲੇਅਰ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਪਰਤ. ਅਤੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਗੈਰ-ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ ਹੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲੋਂ 20 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।